vipusk

Свежий номер
Содержание
Реклама
XI Конференция водоканалов России: на пути к экологической трансформации водного хозяйства
11-14
сентября
30 июля в Волгограде пройдёт межрегиональный форум «Хартия солидарности в сфере ЖКХ»
30
июля
Девятая Межотраслевая конференция "ВОДА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ-2018"
30-31
октября
Новости
От первого лица
Директор МУП «Водоканал» г. Новороссийска Сергей Любушкин:
«Главная для нас задача - обеспечить всех жителей города круглосуточным водоснабжением»
Прошедший год оказался для МУП «Водоканал» г. Новороссийска очень сложным, причем чуть ли не по всем направлениям. Но самой острой была финансовая ситуация, которая вплотную подвела предприятие к...
Компании
Проекты

1 Строительство очистных сооружений на пивоваренном заводе Efes RUS в г. Владивостоке

Ввод в строй на пивоваренном заводе Efes RUS во Владивостоке локальных очистных сооружений (ЛОС) производительностью 1000 м3/сут. позволил обеспечить очистку сточных вод до уровня, соответствующего всем нормативным требованиям. Сооружения работают в автоматическом режиме. Стоимость проекта - около 280 млн. руб.

efes1
ЛОС завода Efes RUS, г. Владивосток
Производственная мощность пивоваренного завода Efes RUS в г. Владивостоке составляет 1,1 млн. гектолитров. В сутки завод выполняет 9 варок, на выходе каждая варка дает 430 гектолитров или 43 тыс. литров напитка.
До запуска новых очистных сооружений стоки с заводаEfes RUS попадали напрямую в городскую канализацию, что создавало дополнительную нагрузку на муниципальные очистные сооружения: объем сбрасываемых сточных вод был эквивалентен стокам от городского поселка с населением 60 тыс. человек, т.е. достигал 1/10 сточных вод всего Владивостока.
При реализации проекта генподрядчиком выступало ООО УК «Гидротех Инжиниринг», дочернее предприятие Hydrotech (Словакия), а в качестве субподрядчиков привлекались ПСК «Монолит» (строительные работы), VITKOVICE (стальное емкостное оборудование), Paques BV (IC реактор) и др. компании.

Очистка стоков на предприятии состоит из нескольких технологических этапов.
Первый этап - механическая предочистка. На этой стадии сточные воды пропускаются через стальные решетки грубой и тонкой очистки с отверстиями 10 и 1 мм соответственно. Предочищенные от механических примесей сточные воды автоматически проверяются на pH и температуру и в зависимости от полученных результатов подаются либо в буферный танк объемом 350 м3 (если стоки соответствуют изначально заданным критериям по pH и температуре), либо, если имеются критичные отклонения в этих параметрах, подаются в аварийную емкость объемом 125 м3.

Следующим этапом обработки сточных вод является флотация. Флотация с применением растворенного воздуха позволяет удалить из стоков до 1200 кг растворенных взвесей (шлама) в сутки, которые в дальнейшем обезвоживаются на декантере вместе с излишками аэробного ила.
После флотации сточные воды подогреваются в пластинчатом теплообменнике до температуры 32-35°С и транзитом через микс-танк поступают на анаэробную стадию очистки в IC реактор башенного типа BIOPAQ® IC (PAQUES BV, Нидерланды).
Данное оборудование - основная часть сооружений, которая удаляет 90-95% ХПК стоков. Предпочтение данной системе было отдано ввиду наличия у нее ряда существенных преимуществ перед конкурентной продукцией. Среди них: компактность, возможность высоких пиковых нагрузок (до 15-25 кг ХПК/м3 в день), энергоэффективность, улучшенная переносимость к взвешенным веществам (что позволяет существенно экономить на потреблении коагулянтов для стадии предварительной очистки), наличие саморегулирующейся системы рециркуляции ила внутри IC реактора (IC - internalcirculation, внутренняя циркуляция).

После анаэробной очистки стоки подаются на аэробную фазу, состоящую из стадий нитрификации, денитрификации, регенерации и сбора излишков ила. Сначала стоки подаются в денитрификатор объемом 464 м3, где стоки смешиваются с активным аэробным илом. На этой стадии также удаляются ХПК и БПК5. Следующей стадией является нитрификатор (также объемом 464 м3), где смесь сточной воды и аэробного ила активно аэрируется воздухом. За счет окисления удаляется органика и азотосодержащие компоненты. После нитрификации происходит отделение ила от очищенных стоков через осаждение в седиментационном танке объемом 263 м3. Отделенный активный аэробный ил впоследствии хранится в регенераторе с постоянной подачей воздуха и используется для процесса очистки сточных вод в дальнейшем, а излишки ила, образовавшиеся в результате биологического прироста, подаются в декантер GEA Separator для обезвоживания.

Сточные воды, прошедшие аэробную очистку, проходят финальную очистку на микрофильтре для гарантированного достижения требуемых параметров и поступают в муниципальную канализацию. На выходе также установлен блок автоматического контроля, который отслеживает pH и температуру стоков.
Весь процесс очистки полностью автоматизирован, поэтому управление объектом было передано существующим операторам заводской котельной, расположенной рядом с очистными сооружениями.

В настоящий момент площадка во Владивостоке имеет возможность очищать сточные воды в объеме 1000 м3/сут. до нормативных значений.

2 Строительство очистных сооружений на шахтах холдинга «ЕВРАЗ» в Кемеровской области

На трех шахтах холдинга «ЕВРАЗ» - «Распадская-Коксовая», «Абашевская» и «МУК-96», входящих в состав Распадской угольной компании, построены и модернизированы очистные сооружения. Стоимость проекта - более 300 млн. руб.

kem2
Водоочистные сооружения ш. Распадская-Коксовая
На шахте «Распадская-Коксовая» в состав очистных сооружений проектной производительностью 480 м3/час входят:
- отстойник-аккумулятор;
- горизонтальный отстойник (двухсекционный);
- шламонакопитель;
- установки напорной флотации Ф-160;
- фильтры ФОВ-2К-3,4-0,6;
- реагентное хозяйство;
- УФ-установки комплексной очистки и обеззараживания воды «Лазурь М-250»;
- насосная станция осветленной воды;
- производственно-противопожарный резервуар с разделительной стенкой объемом 1400 м3.

Вода по трубопроводам откачивается из шахты в первичный горизонтальный отстойник. Поверхностный сток с водосборной территории промплощадки очистных сооружений отводится в отстойник-аккумулятор. Поверхностные стоки через щелевую перегородку поступают в отстойник, где происходит разделение фракций. Сбор нефтепродуктов осуществляется вручную в металлический контейнер. После отстаивания поверхностные сточные воды из приемной камеры насосами подаются в шламонакопитель.

Далее сточные воды из горизонтального двухсекционного отстойника подаются в расходную емкость производственного корпуса для дальнейшей очистки. Затем стоки подаются на установки напорной флотации. Перед подачей сточных вод в модули напорной флотации предусматривается их предварительная обработка растворами коагулянта (Decleave-M), флокулянта (Seurvey FL-3 (H50)) и ПАВ последовательно. Для приготовления растворов коагулянта и флокулянта предусмотрены установки приготовления MixLine. Затем очищенная сточная вода поступает в бак для воды емкостью 20 м3, после чего подается с помощью насосов на фильтры ФОВ-2К-3,4-0,6 с антрацитово-песчаной загрузкой.

Шахтные и поверхностные сточные воды, прошедшие очистку на фильтрах, перед выпуском в водный объект подвергаются обеззараживанию на бактерицидных установках комплексной очистки и обеззараживания воды «Лазурь-М250», которые обрабатывают воду с помощью УФ-облучения и ультразвуковой кавитации.
На шахте «Абашевская» осуществлена модернизация насосно-фильтровальной станции (НФС) на выпуске №3 в реку Каменушку.

В состав очистных сооружений ООО «Шахта «Абашевская» входят:
- первичный отстойник;
- илонакопитель;
- насосно-фильтровальная станция;
- отстойник-регулятор объемом 5000 м3;
- резервуар промывной воды объемом 3000 м3;
- резервуар чистой воды;
- реагентное хозяйство у первичного отстойника;
- здание НФС.

При модернизации НФС были выполнены следующие работы:
- осуществлен монтаж канализационной насосной станции (КНС), предназначенной для использования первичного отстойника и илонакопителя для отстаивания шахтной воды в качестве рабочей или резервной карты, перемонтированы коммуникации, колодцы;
- в здании НФС смонтировано реагентное хозяйство;
- в фильтрах заменен фильтрующий материал;
- отремонтировано здание НФС;
- произведена автоматизация производственного процесса, смонтированы электрозадвижки, расходомеры;
- установлены новые питающие трансформаторы.

Современные очистные сооружения построены на шахте «МУК-96».
Эта шахта с мая 2016 года находится на консервации с затоплением горных выработок до уровня +190,0 м с последующим поддержанием этого уровня затопления за счет откачки водопритоков погружными насосами на поверхность.
Для установки погружных насосов были использованы две существующие вертикальные скважины диаметром 800 и 1200 мм.

Производительность насосов составляет 530 м3/час. Рабочие параметры насосов составляют: подача - 825 м3/час, напор - 171 м.
На скважине диаметром 1200 мм установлено два погружных насоса LOWARA TV 12.2-5/28-12 VV, а на скважине диаметром 800 мм - один резервный погружной насос LOWARA TV 12.2-5/28-12 VV. Погружные насосы откачивают воду по напорным трубопроводам диаметром 219 мм, проложенным по скважинам, на поверхность.

Для очистки шахтных вод до требуемых параметров смонтированы очистные сооружения в следующем составе:
- установка очистки ливневых, талых и производственных сточных вод «Векса-240-МА»;
- станция дезинфекции сточных вод «СДВ-60».


Во время работы очистных сооружений и станции «СДВ» происходит полный цикл глубокой очистки с обеззараживанием сточных вод лампами, работающими в ультрафиолетовом диапазоне волн. Очищенные шахтные воды отводятся по самотечной сети подземного заложения в р. Северный Ольжерас.

Источник: Вода Magazine№12 (124) декабрь 2017 г.

 
Оставьте ваш комментарий