В Гатчине завершена реконструкция канализационных очистных сооружений

В Гатчине завершена реконструкция канализационных очистных сооружений с внедрением современных технологий и оборудования, результатом которой стала полная механическая очистка городских сточных вод. Проект, стоимость которого составляет порядка 9,2 млн. евро, реализовывался в рамках программы «Северная инициатива». Следующим этапом реконструкции городской системы водоотведения станет строительство второй линии напорного канализационного коллектора протяженностью более 3 км. Об этом рассказывает Юрий Цыпкайкин, директор МУП «Водоканал» г. Гатчина (Ленинградская область).

Широкомасштабные работы по реконструкции КОС г. Гатчины, которые начались с замены старого коллектора, построенного еще в царские времена, проводились в несколько этапов.
Проектно-сметную документацию по реконструкции КОС выполнило ЗАО «Водопроект-Гипрокоммунводоканал» (стоимость - 3,498 931 млн. руб.). С ГАУ «Леноблгосэкспертиза» был заключен договор на выполнение экспертизы проектно-сметной документации (393,3117 тыс. руб.). Корректировку рабочего проекта реконструкции КОС в части замены оборудования блока насосно-воздуходувной станции и насосной станции первичных отстойников провело ЗАО «Водопроект-Гипрокоммунводоканал» (1,826258 млн. руб.). В декабре 2005 года был заключен договор целевого займа Северного инвестиционного банка между ОАО «ЛОКС» и МУП «Водоканал» г. Гатчина на сумму 1,3 млн. евро. На средства безвоз-мездного гранта NDEP в размере
0,8 млн. евро было закуплено оборудование для блока насосных и воздуходувных станций (БНВС), насосы для насосной станции первичных отстойников (НСПО), оборудование для центральной лаборатории (ЦЛ), щитовые затворы.

Первым этапом реализации проекта стала реконструкция цеха механического обезвоживания.
В июне 2010 года был заключен договор с ООО «Вега-Сервис» на выполнение работ по реконструкции КОС на сумму 117,5634 млн. руб. В результате в конце 2011 года был сдан в эксплуатацию цех механического обезвоживания осадка, а в декабре 2014 года - здание решеток.

По существующей технологической схеме сырой осадок первичных отстойников и избыточный активный ил после промывки и уплотнения до влажности 93% поступает в цех механического обезвоживания, где в аппаратной схеме обезвоживания осадка предусматриваются две линии, обе рабочие. Резервное обезвоживающее оборудование не устанавливается, поскольку производительность фильтр-прессов выбрана из расчета восьмичасовой работы в сутки.
На каждой линии смесь осадков с помощью питающего насоса производства Netzsch подается во флокулятор с мешалкой, где смешивается с раствором флокулянта, подаваемого в напорный трубопровод осадка непосредственно перед флокулятором винтовым насосом Seepex. Все питающие насосы оснащены регулируемым приводом. Раствор флокулянта заданной концентрации готовится в установке приготовления флокулянта PolyRex производства Tomal AB с Big-bag-подъемником. Доза флокулянта определяется по данным лабораторного анализа. Из флокулятора осадок самотеком равномерно распределяется на ленту фильтр-пресса DEWA FPD производства DWT Engineering Oy.

Обезвоженный до влажности 75% осадок поступает с ленты на шнековый конвейер, по которому подается в кузов грузового автомобиля для дальнейшего вывоза на полигон ТБО.
Промывка ленты фильтр-пресса осуществляется технической водой давлением минимум 6,0 бар, подаваемой насосом-повысителем, установленным на отметке 0,5 м. Фильтрат от фильтр-пресса и грязная промывная вода самотеком отводятся во внутриплощадочную сеть производственной канализации.
В головной части КОС построена новая приемная камера, вплотную примыкающая к новому зданию решеток. В здании решеток на отметке +5,6 м выполнены три канала размерами 1600x2000 мм, в двух из которых установлены механизированные ступенчатые решетки с шириной прозоров 3 мм производства Conpura AB (одна - рабочая, одна - резервная). В третьем канале установлена ручная решетка с шириной прозоров 20 мм производства Malmberg Water AB (Швеция) на случай нештатной ситуации. В канале перед и после ручной решетки установлены щитовые затворы с электроприводом. В каналах с механизированными решетками установлены затворы с ручным приводом. Отбросы, задержанные на решетках, транспортируются шнековым конвейером и сваливаются по склизу в бункер шнекового пресса, который, отпрессовывая отбросы, подает их в контейнеры объемом 1100 л (используются контейнеры с подвеской и дышлом, колеса ходовой части с высокой несущей способностью до 1000 кг). Выгрузка из контейнеров производится в спецмашины с еврозахватом (по договору на вывоз отходов III-IV класса опасности). Отжатая вода стекает в приямок. Конвейер и шнековый пресс работают циклически от количества накапливающихся в бункере отбросов.

Сточные воды после решеток направляются в распределительный канал и затем в две аэрируемые песколовки. Выпавший по ходу движения воды песок оседает на дно песколовок и скребками мостовой фермы смещается в приямки в начале песколовок. Песковая пульпа из приямков откачивается насосами в классификатор песка, где происходит его отстаивание. Обезвоженный песок на-клонным шнеком подается в передвижной контейнер емкостью 1000 л. Отстоянная вода сливается в приямок. Собираемые в приямке дренажные стоки от пресса и классификатора откачиваются погружным насосом в распределительный канал перед песколовками.
Для подачи воздуха на аэрирование каналов песколовок на отметке ±0,0 м в здании решеток установлены две воздуходувки (одна рабочая, одна резервная) производства Robuschi, оборудованные приводом с частотным регулированием.
Пройдя песколовки, сточные воды поступают в сборный канал и затем по существующему лотку (размеры: 2,4x2,0 м) отводятся в существующую распределительную чашу первичных отстойников. 

В состав реконструированного 2013 году блока насосных и воздуходувных станций (БНВС) входят три турбокомпрессора со следующими характеристиками: турбокомпрессор TURBO Q=7000 м3/час, Р=60 кПа, Nпотр. макс. =165,1 кВт с электродвигателем ABB (тип M3ВМ 355LKA 2 N = 200 кВт, U = 6000 В).

В комплект поставки входит: редуктор Siemens тип GK-200, муфта (электродвигатель - редуктор) Rexnord Thomas (тип SR52-MSH-225S), линейный двигатель-диф-
фузор, предварительная закрутка Framo Antriebtechnik (тип Unipush-Mini 0), механический масляный насос, встроенный в редуктор Siemens, маслоохладитель (с воздушным охлаждением) Oiltech (тип LAC2-011-2-D), фильтр воздухозаборника (вкладыш) OEM (тип - карманный фильтр), манометр давления смазочного масла, термометр температуры смазочного масла, масляный резервуар в редукторе, масляный фильтр FBO (тип FRCA 60/1), термостат Danfoss (тип RT103, 107, 101, 4 шт.), прессостат Danfoss (тип RT110), детектор помпажа Siemens (тип SUC-3), антипомпажный клапан Wouter Witzel (тип Euronomic), привод антипомпажного клапана Bernard (тип ОА6), обратный клапан Cast Flow тип (GNECV DN400 PN10), глушитель антипомпажного клапана STE DN100, компенсатор STE DN150 PN10, конический диффузор STE DN150/400, датчик температуры Danfoss (тип МВТ 3560), датчик дифференциального давления Siemens» (тип Sitrans P-DS III 7MF4533). Установлен шумоизолирующий кожух для воздуходувки TURBO KA5SV-GK200 с вентилятором EBMPAPST (тип W4D560-DE03-02 U=400В, 50 Гц, Q=10120 м3/час, n=1305 об/мин.).
Процесс воздухоподачи и распределения потоков в секциях аэротенков полностью автоматизирован. Концентрация кислорода в сточных водах, его расход и давление осуществляется КИПиА в режиме онлайн.

На главной канализационной насосной станции (ГКНС) в рамках реконструкции установлено новейшее оборудование (таблица 1). Одним из основных партнеров по реализации этого проекта стало ОАО «Новая Эра», которое выполнило проектно-сметную документацию по реконструкции ГКНС, поставило электрическое оборудование, произвело строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, а также осуществляло авторский надзор в период реконструкции. Международный контракт на поставку оборудования для ГКНС за счет средств гранта СИДА был заключен с фирмой Malmberg Water AB (Швеция). Консультационной компанией выступила SWECO International. Совокупные затраты на реконструкцию ГКНС составили 114,931 млн. руб.

В результате реализации первого этапа реконструкции КОС обеспечена полная механическая очистка сточных вод от твердых бытовых отходов, песка, взвешенных веществ, удаление жиров, удаление осадка с последующим его обезвоживанием и утилизацией на полигоне ТБО, модернизация системы воздухоподачи и распределения для биологической очистки стоков, восстановление внутриплощадочных сетей и инженерной инфраструктуры с полной автоматизацией и повышением надежности работы всех технологических процессов.

К 1 августа 2015 года ожидается завершение реконструкции насосной станции первичных отстойников.
Всего на реконструкцию КОС было затрачено 203,883 млн. руб. (таблица 3). Общий бюджет реконструкции КОС составляет 9,2 млн. евро (включая оплату консультационных услуг шведской компании SWECO): грант Датского агентства защиты окружающей среды DEPA составил 1,18 млн. евро (13%), грант Шведского агентства международного развития SIDA - 1,65 млн. евро (18%); грант экологического партнерства «Северное измерение» NDEP - 0,8 млн. евро (8%), заем Северного инвестиционного банка NIB - 1,3 млн. евро (14%), местные средства - 4,2 млн. евро (47%).

Следующим этапом реконструкции городской системы водоотведения станет строительство второй линии напорного канализационного коллектора общей протяженностью 3086,32 м, Ж1000 мм.
В настоящее время в Гатчине работает только одна линия напорного канализационного коллектора диаметром 1020 мм, построенного в 1980 году. Вторая линия напорного коллектора необходима согласно СНиП 2.04.03-85 - «Число напорных трубопроводов от насосных станций первой категории необходимо принимать не менее двух с устройством в случае необходимости между ними переключений, расстояния между которыми следует определять из условия обеспечения при аварии на одном из них пропуска 100%-го расчетного расхода». Вторая нитка напорного коллектора обеспечит надежную подачу сточных вод г. Гатчины на город-ские канализационные очистные соо- ружения, что значительно повысит экологическую безопасность. В начале 90-х годов был построен участок второй линии длиной 840 м, но затем строительство приостановилось.

Сметная стоимость работ по строи- тельству данного объекта составляет 232419,95 тыс. руб. (в ценах по состоянию на июнь 2011 года). На сегодняшний день проект находится на стадии рассмотрения возможности включения объекта в мероприятия подпрограммы государственной программы «Обеспечение устойчивого функционирования и развития коммунальной и инженерной инфраструктуры и повышение энергоэффективности в Ленинградской области» для последующего софинансирования строительства объекта за счет средств областного бюджета Ленин-градской области в 2015-2018 годах.

В настоящее время МУП «Водоканал» г. Гатчина является участником второго этапа программы экологических инвестиций в Ленинградской области. Целью данного этапа является дальнейшее улучшение КОС г. Гатчина для обеспечения удаления биогенов в стоках. Участниками данного проекта являются: Северная экологическая финансовая корпорация NEFCO, Агентство международного развития Sida (Швеция), Северное экологическое партнерство (NDEP) и Фонд Джона Нурминена (Финляндия). В рамках соглашения о реализации проекта от 30.04.2013 г. с некоммерческим Фондом Джона Нурминена 20 марта 2015 г. была приобретена и поставлена насосная станция перекачивания реагента в комплекте с полиэтиленовым трубопроводом Uponor Ecoflex Supra Plus 25x2, 3/68 PN10.

* Таблицы с результатами использованных технологий в смотрите в печатном выпуске журнала.

Вода Magazine июнь 2015 г.