Муниципальные проекты в ВКХ

1. Первый этап реконструкции канализационных очистных сооружений в г. Иваново

В рамках первого этапа реконструкции канализационных очистных сооружений г. Иваново построен новый узел метантенков. Проект реализован по программе Международного банка реконструкции и развития по реформированию ЖКХ в России. Стоимость проекта - около 1 млрд. руб.

Проектная производительность канализационных очистных сооружений (КОС) г. Иваново, расположенных в местечке Богданиха, составляет 320 тыс. м3/сут. В связи с тем, что за прошедший период эксплуатации оборудование сооружений начало вырабатывать свой ресурс, назрела необходимость их реконструкции.

Проект «Реконструкция канализационных очистных сооружений в д. Бог- даниха. 1 этап: строительство узла метантенков» реализуется в рамках исполнения соглашения, достигнутого между администрацией города Иванова и Минрегионразвития РФ по взаимодействию в реализации программы: «Реформирования жилищно-коммунального хозяйства в РФ».

В 2010 году ОАО «Водоканал» совместно с администрацией города Иваново заключило контракт со шведской компанией SWECO на разработку проектной документации. Проект разрабатывался российским подразделением группы компаний SWECO - ЗАО ПИ «Ленводоканалпроект» (г. Санкт-Петербург). ОАО «Водоканал» выиграло гранд правительства Швеции на оплату услуг проектной организации.

Конкурс на определение подрядчика на строительство узла метантенков выиграла израильская компания TAHAL Consulting Engineers Ltd, с которой было заключено контрактное соглашение № HCSP/ICB/IVN-1 от 07.08.2012 г. на строительство узла метантенков. Работы начались в сентябре 2012 года.

Строительство метантенков позволяет уменьшить до 40% массу образующихся осадков. В результате процесса сбраживания будет получен канализационный биогаз, который на 100% обеспечит потребность ОСК в тепловой и частично в электрической энергии.

В рамках проекта возведены здание обслуживания метантенков, здание газоподготовки, сооружения двух метантенков и резервуаров сброженного осадка. Выполнены фундаменты и монтаж газогенераторов. Смонтирована трансформаторная подстанция и выполнен монтаж газгольдера. Выполнены работы по прокладке наружной теплотрассы, электрокабелей, противопожарный водопровод, хозфекальная и ливневая канализации, технологические трубопроводы. Смонтированы четыре когенератора, дымовые трубы. В метантенках установлена мешалка ABS с электродвигателем 5 кВт, Scaba 100FVPT-Lcc.

В здании обслуживания метантенков установлены:

- ленточный шламоуплотнитель 20-100 м3/ч. ОМЕГА 25 TNC 1,1 кВт (ЗАО «ЭКО-УМВЕЛЬТ»);

- универсальная автоматическая установка для приготовления 0,05-0,5% раствора флокулянта, производительность дозатора гранул/геля до 9,5 кг/час ProMinent, 1,9 кВт - PolyREX 4.0;

- флокулятор ProMinent 1000 л;

- мешалка ABS N=4 кВт Scaba 60FVP-b;

- мацератор Allweiler ABM 20;

- эксцентрошнековый насос Allweiler АЕ 2N 750, Q=15 м3/час, Н=90 м, N=5,5 кВт;

- эксцентрошнековый насос Allweiler АЕ 2Е 750, Q=15 м3/час, Н=60 м, N=7,5 кВт;

- центробежный погружной насос Flygt NZ 3153.091 НT в сухой горизонтальной установке, который продолжит работу даже в случае затопления машинного зала насосной станции, Q=80 м3/час, 14 м, N=7,5 кВт;

- теплообменник осадок-вода Lackeby Products VSV 65-122, Q=19 м3/час;

- теплообменник осадок-вода Lackeby Products VSV 100-210, Q=80 м3/час;

- мембранный расширительный бак Reflex NG 18/6;

- циркуляционный насос Grundfos TP 32-250/2, Q=10,6 м3/час, Н=22,3 м, N=1,5 кВт;

- эксцентрошнековый насос Allweiler АЕ 2Е 1450, Q=40 м3/час, Н=60 м, N=11 кВт;

- резервуар хранения хлорида железа ProMinent, объем 25000 л;

- дозирующая станция для хлорида железа ProMinent, тип DSWa;

- резервуар хранения азотной кислоты ProMinent, объем 5000 л;

- дозирующая станция для азотной кислоты ProMinent, тип DSWa;

- резервуар промывной воды ProMinent объемом 3000 л;

- насос перекачки раствора кислоты и промывной воды 4000 л/час, 6,8 м вод.ст., 0,37 кВт vonTaine;

- поршневой безмасленый компрессор Atlas Copco с воздушным охлаждением LFX2.0-10 ТМ50, 152 л/мин, 10 бар, 1,5 кВт 230/1/50 СЕ;

- концевой доохладитель воздушного типа Atlas Copco TD08;

- адсорбционный осушитель CD 2,5+ на точку росы -40°С, 150 л/мин., 16 бар;

- воздушный ресивер вертикального типа Atlas Copco LV511 CE VESSEL, 500 л, 11 бар;

- шиберные задвижки и обратные клапана Erhard.

Резервуар перемешивания сброженного осадка оборудован мешалкой ABS Scaba 60FV50 N=1,5 кВт.

Технологические трубопроводы марки AISI-304 (производства Финляндии) выполнены из нержавеющей стали.

2. Вторая очередь второго этапа реконструкции КОС «Чавыча» в г. Петропавловск-Камчатский

В рамках второй очереди второго этапа модернизации КОС «Чавыча» в г. Петропавловск-Камчат- ский произведена реконструкция аэрируемых песколовок, насосной станции плавающих веществ первичных отстойников, песковых площадок, приемной камеры и здания решеток. Общая стоимость выполненных работ в рамках первой и второй очереди второго этапа модернизации КОС - около 138 млн. руб.

Канализационные очистные сооружения (КОС) «Чавыча», входящие в состав ГУП КК «Петропавловский Водоканал» (г. Петропавловск-Камчатский), были построены по типовому проекту в 1989 году с производительностью до 50 тыс. м3/сут. За прошедший период эксплуатации КОС установленное здесь оборудование крайне износилось, а технология очистки стоков перестала отвечать современным требованиям природоохранного законодательства. С учетом этого было принято решение о модернизации КОС «Чавыча».

Проект модернизации КОС «Чавыча» предусматривает:

- реконструкцию узла механической очистки;

- реконструкцию первичных отстойников;

- реконструкцию аэротенков;

- реконструкцию вторичных отстойников;

- создание блока доочистки в реконструируемых контактных резервуа- рах;

- новое строительство блока обеззараживания с использованием УФ-установок производства «ЛИТ»;

- строительство ливневой канализации на территории КОС.

В рамках первого этапа модернизации была осуществлена реконструкция блоков механической очистки и обезвоживания осадка.

В цехе механического обезвоживания установлены изготовленные по американской технологии механические фильтр-прессы, автоматические решетки, скребки по сбору осадка в песколовках шведской фирмы Nordic Water-EMO. В цехе обработки осадка используется разработанная НПФ «БИФАР» новая технология промышленного производства компостной массы из обезвоженного осадка и опилок. В цехе установлены ленточные фильтр-прессы и автоматическая установка растворения флокулянта производства НПФ «БИФАР», шнековые транспортеры производства Wamgroup (Италия) и другое оборудование. Стоимость работ составила 128,65 млн. руб.

В 2013 году начался второй этап модернизации КОС «Чавыча». В рамках первой и второй очередей данного этапа произведена реконструкция аэрируемых песколовок, насосной станции плавающих веществ первичных отстойников, песковых площадок, реконструкция приемной камеры и здания решеток.

В существующем помещении решеток были демонтированы старые механизированные решетки РМУ-4б, лотковый ленточный транспортер, молотковые дробилки и контейнеры для сбора отбросов. В каждом из двух каналов установлены щитовые затворы из нержавеющей стали с электрическими приводами AUMA, две пары решеток грубой и тонкой очистки.

В качестве грубой решетки установлены решетчатые затворы с прозорами 16 мм с электроприводом конструкции ЗАО НПФ «БИФАР». В качестве решетки тонкой очистки установлены ступенчатые решетки Rotoscreen RS29-130-5, N=2,2 кВт производства Nordic Water-EMO. Пропускная способность - до 4360 м3/час, электропривод мощностью N=2,2 кВт. Один канал является рабочим и один - резервным. Снятые с решеток отбросы поступают в шнековый промывочный пресс SWP25-120, N = 3 кВт производительностью 1,5 м3/час с электроприводом N = 3 кВт.

В здании решеток также установлены:

- бак технической воды объемом V=1,5 м3 1000 мм (забор воды из канала после существующих контактных резервуаров);

- насосы-повысители давления (2 шт.) Speroni SR 60 производительностью 5,4 м3/час (Н=53 м, N=2,7 кВт), работа которых сблокирована с работой пресса;

- дренажные насосы;

- датчик температуры поступающей сточной жидкости в приямке здания решеток Omnigrad M TR10;

- датчик определения pH Orbipac CPF81D.

Кроме того, осуществлено строительство третьей секции песколовок. Установлено новое оборудование: донные скребки Z 2003X фирмы Zickert, в гидроэлеватор из нержавеющей стали поочередно подается техническая вода, осветленная в первичных отстойниках, система аэрации из трубчатых мембранных аэраторов диаметром 94 мм - AFT 1000 американской фирмы SSI. Вместо существовавших щитовых затворов установлены затворы из нержавеющей стали с электроприводом AUMA.

Удаление песка из пескового приямка секции осуществляется автоматически (от датчика уровня песка Soliphant FTM51) или дистанционно. Подача рабочей жидкости в гидроэлеваторы производится насосами Grundfos, установленными в насосной станции первичных отстойников.

3. Строительство станции УФ-обеззараживания на Кавминводских очистных сооружениях канализации

Строительство станции УФ-обеззараживания, первой на Северном Кавказе, осуществлено в рамках проекта «Реконструкция существующих очистных сооружений канализации региона Кавказ- ские Минеральные Воды с увеличением производительности со 170 тыс. м3/сут. до 250 тыс. м3/сут.». Реализация проекта позитивно отразится на санитарно-эпидемиологическом состоянии особо охраняемого эколого-курортного региона. Стоимость проекта - около 79 млн. руб.

Кавминводские очистные сооружения канализации (КМВ ОСК) были построены в 1980-1986 гг. Они включают сооружения механической очистки (песколовки, первичные отстойники), биологической очистки (аэротенки, вторичные отстойники), сооружения доочистки (барабанные сетки, песчаные фильтры), узел обеззараживания, а также сооружения обработки и обезвоживания образующихся осадков (илоуплотнители, цех механического обезвоживания осадков, иловые площадки).

КМВ ОСК осуществляют прием и очистку сточных вод, поступающих из Пятигорска, Кисловодска, Ессентуков, населенных пунктов Предгорного района Ставропольского края и приграничных населенных пунктов Малокарачаевского района Карачаево-Черкесской Республики.

На протяжении последних лет осуществляется реализация проекта «Реконструкция существующих очистных сооружений канализации региона КМВ с увеличением производительности со 170 тыс. м3/сут. до 250 тыс. м3/сут.». В настоящее время в рамках проекта уже выполнена реконструкция цеха механического обезвоживания осадка. Установлено оборудование немецкой фирмы «Вестфалия Сепаратор»: высокопроизводительные декантеры UCD-536-00-34, станция приготовления флокулянта MixLine7300 производства фирмы Alebro, эксцентриковые шнековые насосы подачи сырого осадка и выгрузки обезвоженного осадка производства Netzsch. На реализацию этого проекта в 2014-2015 гг. из федеральной целевой программы «Чистая вода» было выделено 49,2 млн. руб., общая стоимость строительства составила 52,1 млн. руб. Процесс работы этого объекта полностью автоматизирован.

В 2016 году была введена в эксплуатацию система УФ-обеззараживания сточных вод. Производитель оборудования - НПО «ЛИТ» (г. Москва). Проект станции разработан институтом «Ставрополькоммунпроект» на базе установок УДВ - 72А350-К производительностью 10 тыс. м3/час (170 тыс. м3/сут.). Новое здание УФ-обеззараживания возведено из сборных железобетонных конструкций, произведена обвязка трубопроводами с установкой необходимой запорной арматуры, установлены четыре установки (3 рабочих, 1 резервная) в комплексе со всем необходимым оборудованием (блоки промывки, шкафы управления). Станция работает полностью в автоматическом режиме. Станция УФ-обеззараживания имеет большой резерв мощности, который будет использован при завершении основных этапов модернизации КМВ ОСК.

Станция УФ-обеззараживания сточных вод является первой в СКФО станцией ультрафиолетового обеззараживания сточных вод. Стоимость объекта составила 78,84 млн. руб., из которых 30,43 млн. руб. выделено из бюджета Ставропольского края в рамках целевой программы «Модернизация жилищно-коммунального комплекса на 2013-2015 гг.», 48,41 млн. руб. - средства ГУП СК «Ставрополькрайводоканал». Применение УФ-обеззараживания позволяет отказаться от использования хлора в пользу неагрессивного для биоценоза водоема ультрафиолета, который обеспечивает 100% уничтожение всех патогенных микроорганизмов, возбудителей различных болезней. Это положительно отражается на санитарно-эпидемиологическом состоянии особо охраняемого эколого-курортного регио- на Кавказских Минеральных Вод.

Для достижения производительной мощности работы КОС в 250 тыс. м3/сут. планируется продолжить работы по реконструкции очистных сооружений. Работы будут проходить в три этапа. Первый этап предполагает новое строительство приемной камеры №1, здания решеток, горизонтальных песколовок, аэротенков четырехкоридорных, камеры распределения ила, вторичных отстойников с распределительной чашей и иловыми камерами, иловой насосной станции, камер №1, 2, 3, К14-1, К14-2. Второй этап предусматривает реконструкцию аэротенков, вторичных отстойников, горизонтальных песколовок, первичных отстойников. Третьим этапом планируется провести реконструкцию системы доочистки.

4. Строительство новых очистных сооружений канализации в пос. Сарана Свердловской области

Строительство в пос. Сарана новых очистных сооружений канализации мощностью 150 м3/сут. позволило полностью решить проблему очистки сточных вод. В результате качество очищенных сточных вод, поступающих в реку Сарана, соответствует всем требованиям, предъявляемым к водоемам рыбохозяйственного значения первой категории. Стоимость проекта - 61,44 млн. руб.

Система централизованной канализации пос. Сарана Красноуфимского округа обеспечивает водоотведение сточных вод от 9 многоквартирных жилых домов, детского сада и здания администрации поселка, а также очистку жидких бытовых отходов от жилищного фонда и объектов социальной сферы поселков Саранинский завод, Соколиный камень, деревень Верхняя Сарана и Зауфа. За последние семь лет очистные сооружения пришли в аварийное состояние, в результате чего неочищенные стоки изливались на рельеф местности, существенно ухудшая экологическую обстановку на территории населенного пункта и создавая угрозу жизни и здоровью населения.

В 2014 году администрацией Красноуфимского округа были организованы работы по проектированию новых очистных сооружений хозяйст-венно-бытовых сточных вод пос. Сарана с производительностью 150 м3/сут. Проект строительства был разработан и выполнен фирмой «Фортекс-УПЕК». Строительно-монтажные работы осуществляла компания «ЕГСК».

Очистные сооружения представляют собой подземную емкость из монолитного железобетона, разделенную внутри на отдельные резервуары с необходимым технологическим оборудованием зон активации, вторичных отстойников.

На очистных сооружениях осуществляются следующие ступени очистки:

- грубая предочистка на много-функциональном устройстве для удаления грубых примесей и песка MZ 1-05;

- биологическая очистка с чередованием анаэробных и аэробных зон, характеризуемой низким приростом активного ила;

- терциальная очистка на барабанном микроситовом фильтре 1FBB;

- обеззараживание очищенных сточных вод ультрафиолетом на установке ОДВ-8Л.

Исходный сток поступает в резервуар-усреднитель, откуда насосами подается на автоматизированный многофункциональный комплекс механической очистки (MZ). Пройдя механическую очистку, сток без нерастворимых примесей поступает в зону активации биологической очистки, разделенную на зоны с различной степенью аэрации. Далее водоиловая смесь подается на вторичные отстойники. Осевший ил насосами подается «в голову» зоны активации и участвует в дальнейшей очистке.

Очищенный сток из вторичного отстойника поступает на доочистку на микросетчатом барабанном фильтре. Перед сбросом сток обеззараживается на ультрафиолетовой установке.

В основе применяемой технологии лежит анаэробное окисление соединений аммонийного азота до нитрита и дальнейшее окисление азота до газообразных соединений в анаэробных условиях, в которых акцептором электронов являются нитриты. На первой ступени, в аэробных условиях, аммоний частично окисляется до нитритов. На второй ступени, в анаэробных условиях, аммоний окисляется нитритом до получения элементарного азота. Применение данной технологии позволяет избежать накопления избыточного ила.

Все используемое на сооружениях оборудование является энергосберегающим, а воздуходувки оснащены частотными преобразователями. Система автоматики, предусмотренная на объекте, подбирает оптимальный режим работы станции. В результате расход электроэнергии составляет 357,6 кВт.час/сут. (2,38 кВт.час на 1 м3 стоков в сутки), что в три раза меньше по сравнению с традиционной технологией.

Сооружения не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала. Управление процессом очистки сточных вод осуществляется посредством удаленного доступа с помощью интернет-связи.

Автоматическая система управления технологическим процессом (АСУТП) очистки сточных вод, в которой используется оборудование Schneider Electric, является интеллектуальной собственностью предприятия.

Ввод в эксплуатацию новых очистных сооружений позволил привести качество очистки сточных вод в полное соответствие с установленными нормами. Результатом реализации проекта является улучшение качества услуги водоотведения для 2,4 тыс. человек, создание возможности дополнительного ввода благоустроенного жилья в пос. Саране.

5. Модернизация главной насосной станции II подъема г. Барнаула

В результате модернизации насосной станции II подъема, которая на 80% обеспечивает г. Барнаул питьевой водой, решена стратегическая задача - созданы условия для обеспечения водой новых городских кварталов. Это позволило также повысить надежность и эффективность работы насосной станции, снизить потребление электроэнергии. Стоимость проекта - 41,4 млн. руб.

Город Барнаул, где проживают более 600 тыс. человек, на 80% обеспечивается питьевой водой с помощью насосной станции II подъема (НС II подъема). Вода на станцию поступает с очистных сооружений речной воды, а затем направляется в разводящую городскую сеть. Объем подачи составляет 130 тыс. м3/сут.

Согласно генплану города, который был принят в 2010 году, Барнаул развивается в западном направлении - в сторону аэропорта. Генплан предусматривает развитие многофункциональных узлов на пересечении основных городских магистралей: ул. Попова и Павловского тракта, ул. Энтузиастов и ул. Попова, ул. Петрова и ул. Малахова, ул. Малахова и Павловского тракта. При подготовке строительства новых кварталов встал вопрос об их водоснабжении. В результате предварительного гидравлического расчета было выявлено, что существующих мощностей для обеспечения района водой в достаточном объеме и с нормативным давлением не хватит. Эта задача могла быть решена путем модернизации насосной станции II подъема.

В целом к основным целям модернизации относились:

- обеспечение жителей новых кварталов качественными услугами водо-

снабжения и водоотведения (ВиВ);

- обеспечение бесперебойной подачи ресурса жителям;

- экономия электроэнергии;

- увеличение безремонтного периода в работе оборудования.

В 2011 году мероприятие «Проектирование и модернизация насосной станции второго подъема по адресу: Павловский тракт, 83д» было внесено в инвестиционную программу ООО «Барнаульский водоканал» решением Барнаульской городской Думы от 25.03.2011 №496.

Модернизация НС II подъема была проведена в сжатые сроки. За полгода здесь была построена станция частотного управления двумя синхронными электродвигателями насосных агрегатов мощностью 1000 кВт и 800 кВт, выполненной по однотрансформаторной схеме для обеспечения плавного пуска и частотного регулирования. Технологическая необходимость применения частотного регулирования на насосной станции II подъема была обусловлена суточными изменениями режимов подачи воды в зависимости от использования воды конечными потребителями.

На насосной станции вместо насоса Д2000-100 установлен насос Nijhuis Venus 1-500.800С с электродвигателем для работы с преобразователем частоты. Он был индивидуально спроектирован и изготовлен под необходимые параметры на заводе компании Pentair Fairbanks Nijhuis в Нидерландах. С этой компанией Барнаульский водоканал сотрудничает уже не первый год, ранее на 2-м речном водозаборе был установлен насос Venus.

Для организации системы управления использовалось оборудование преимущественно отечественного производства. Например, производитель и поставщик станции частотного управления серии ВСЧ500-ВПЧА, ВСЧ500-ВПЧС - ООО «Сибирь-Мехатроника». Производители и поставщики щитовой продукции камеры КСО, 6 кВ (с вакуумными выключателями производства ООО «Астер-Электро») - ООО «РиМтехэнерго» (г. Новосибирск), ООО «ПКФ «Автоматика» (г. Тула).

На НС II подъема применена запорная арматура производства «VAG Armaturen» (Германия).

Благодаря проведенной модернизации НС II подъема получило целый ряд значительных преимуществ в организации рабочего процесса. В частности, применение системы высоковольтного частотного привода снизило динамические нагрузки на электродвигатель и приводимый механизм в момент пуска и остановок, что способствует увеличению срока службы оборудования.

Также установка нового оборудования позволит плавно регулировать выходные параметры установки в процессе работы путем изменения частоты питающего напряжения электродвигателей по заданному параметру, снизить аварийность на водопроводах, а также снизить общее потребление электроэнергии на 6-7% (порядка 2500 кВт*ч. в сутки) и увеличить межремонтные периоды запорной арматуры, насосного оборудования и трубопроводной системы.

6. Строительство в Санкт-Петербурге первых очистных сооружений поверхностного стока в подземном исполнении

Эксплуатация очистных сооружений, построенных в пос. Осиновая Роща Санкт-Петербурга, позволит оценить возможности очистных сооружений поверхностного стока в подземном исполнении по сравнению с аналогичными сооружениями наземного исполнения. Эти данные помогут специалистам ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» выбрать оптимальные решения по исполнению очистных сооружений поверхностных сточных вод в зависимости от существующих условий.

Согласно «Схеме водоснабжения и водоотведения Санкт-Петербурга на период до 2025 года с перспективой до 2030 года», утвержденной постановлением правительства города, основной объем работ по очистке поверхностных вод запланирован на период после 2030 года. Но системную работу по этому направлению ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» ведет постоянно.

До 2016 года в эксплуатации ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» находились два очистных сооружения поверхностного стока: в Колпино и в нежилой зоне «Пулково-3».

Очистные сооружения дождевого стока (ОСДС) в Колпино эксплуатируются с 1992 года и на сегодняшний день уже морально и технически устарели.

Очистные сооружения в «Пулково-3» были введены в эксплуатацию в 2005 году. Принципиальным отличием технологической схемы очистки поверхностного стока в «Пулково-3» является использование на промежуточной ступени фильтрации блоков с торфяной загрузкой, которые забирают на себя основную нагрузку по взвешенным веществам и нефтепродуктам. Очистные сооружения включают в себя основные ступени: решетки, песколовки, торфяные, песчаные и угольные фильтры. Очищенная сточная вода обеззараживается ультрафиолетовым облучением и сбрасывается затем в реку Волковку.

Опыт эксплуатации очистных сооружений «Пулково-3» показал, что использование на промежуточной ступени очистки поверхностного стока торфяной фильтрующей очистки дает возможность обеспечить высокий эффект очистки: до 90% по взвешенным веществам и до 95% по нефтепродуктам.

Возможность широкого тиражирования сооружений наземного типа ограничивает проблема нехватки свободных площадей в Петербурге. Поэтому одним из альтернативных решений, которые рассматривает ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», являются сооружения подземного исполнения. Данный принцип реализован при строительстве ОСПС в пос. Осиновая Роща Выборгского района г. Санкт-Петербурга.

Очистные сооружения, производительность которых составляет 108 м3/час, включают в себя:

- камеру грубой очистки для задержания крупных механических примесей;

- аккумулирующий резервуар объемом 1900 м3;

- насосную станцию подачи сточных вод на очистку, расположенную в аккумулирующем резервуаре;

- 2 линии очистки поверхностных стоков (по 54 м3/час или 15,0 л/сек.), состоящие из отделений удаления песка на отстойнике-пескоотделителе, нефтепродуктов на нефтемаслосепараторе и системы доочистки на песчаных и угольных фильтрах.

Глубокая очистка позволяет обеспечивать качество очищенных стоков до 0,05 мг/дм3 по нефтепродуктам и до 5,0 мг/дм3 по взвешенным веществам.

Очищенная сточная вода обеззараживается ультрафиолетом и сбрасывается затем в ручей без названия, впадающий в ручей Юкковский, который, в свою очередь, впадает в реку Старожиловка, а затем в Нижнее Большое Суздальское озеро.

На ОСПС в Осиновой Роще установлено программное обеспечение, позволяющее контролировать процесс очистки в удаленном доступе. Сигналы от установленных датчиков и расходомеров в автоматическом режиме передаются в диспетчерскую Северной станции аэрации. Например, данные датчиков уровня песка в пескоуловителе и датчиков уровня нефтепродуктов в нефтеуловителе позволяют контролировать количество песка и нефтепродуктов, накопившихся в процессе очистки и производить своевременный вывод загрязнений из системы.

ОСПС оборудованы системой автоматического отбора проб поступающих на очистку сточных вод и очищенных сточных вод перед сбросом в водоем. Это позволяет контролировать эффективность очистки дождевых и талых вод в режиме реального времени в период выпадения осадков. Об-

служивающему персоналу необходимо при получении сигнала об отборе проб приехать на ОСПС, забрать пробы из пробоотборников и передать на аналитическое исследование в независимую лабораторию ЦИКВ.

Эксплуатация новых ОСПС в пос. Осиновая Роща позволит специалистам ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» оценить возможности и преимущества очистных сооружений поверхностного стока в подземном исполнении и сравнить с сооружениями наземного исполнения в «Пулково-3».

7. Строительство хлораторной станции обеззараживания воды SМЕ-50В в МУП «Водоканал» г. Улан-Удэ

Ввод в эксплуатацию хлораторной станции обеззараживания воды SМЕ-50 дал возможность перейти на использование вместо жидкого хлора безопасной хлорной воды, полученной из поваренной соли. Реализация проекта позволила повысить безопасность технологического процесса очистки воды и снять с водозабора статус химически опасного объекта. Стоимость проекта - около 5 млн. руб.

Улан-Удэ относится к числу немногих городов России, где для хозяйственно-бытового водоснабжения используются подземные водоисточники. Водозаборные сооружения состоят из 76 водозаборных скважин первого подъема проектной мощностью 243,8 тыс. м3/сут. и 52 отдельно стоящих скважин. Источником водоснабжения являются подрусловые воды р. Селенга.

Добываемая вода полностью соответствует требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения», СанПиН 2.1.4.1175-02 «Гигиенические требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников». На пяти водозаборных скважинах, добывающих воду с повышенным уровнем железа и марганца, действуют станции обезжелезивания. В соответствии с графиком лабораторно-производственного контроля качества питьевой воды испытательной лабораторией ОАО «Водоканал» на водозаборных сооружениях производится контроль качества воды по микробиологическим, органолептическим, обобщенным показателям с периодичностью четыре раза в год. Результаты ежегодного лабораторного контроля качества воды водозаборных сооружений за многолетний период эксплуатации показывают стабильность физико-химических и микробиологических показателей качества подземной воды.

Обеззараживание исходной воды осуществлялось на Новых головных сооружениях только в целях профилактики в паводковый период. Для этого до недавнего времени применялся жидкий хлор с помощью установки АХВ-1000 (Лонии).

С учетом аварийного состояния существующей хлораторной и на основании анализа рынка современных технологий было принято решение о замене действующей системы, основанной на использовании жидкого хлора, на станцию с применением мембранных электролизеров и использованием «хлорной воды».

В мае этого года была проведена конкурсная процедура по выбору подрядчика на выполнение работ по проектированию, поставке, монтажу и пуско-наладке станции производства и дозирования дезинфеканта на Новых головных сооружениях, расположенных на острове Спасский. Победителем было признано ООО «СибАкваТрейд» (г. Омск) с предложением о поставке станции обеззараживания воды SME-50.

Производительность модуля SME по активному хлору составляет 50 кг/сут. Сырьем для получения дезинфицирующего агента в установке SME является поваренная соль. В процессе электролиза на катоде образуется водород, на аноде - хлор. Выделяющийся хлор из электролизера вместе с потоком анолита (раствора поваренной соли, насыщенного хлором) выбрасывается в сепаратор, где хлор отделяется от анолита. Анолит возвращается в электролизер, а хлор сразу же после сепаратора направляется в эжектор, где поглощается водой с образованием «хлорной воды». То есть хлор в чистом виде присутствует только в сепараторе. Работа эжектора обеспечивает наличие разрежения в сепараторе, что исключает утечки хлора из него при разгерметизации.

Проектно-конструкторская документация станции водоподготовки изготовлена в соответствии ТУ 4859-005-23813639-2011 и входит в перечень материалов, реагентов и малогабаритных очистных устройств, разрешенных Роспотребнадзором для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения № 01-19/32-11-92.

Преимущества использования «хлорной воды»:

- исключаются перевозки и хранение жидкого хлора;

- исключается возможная интоксикация персонала станции и населения на прилегающих территориях, так как отсутствует возможность залпового выброса хлора;

- не требуется организация системы локализации хлорной водяной завесой и ограждения станции глухим двухметровым забором;

- не требуется создание системы аварийного оповещения;

- не требуется организация газо-спасательных формирований:

- объект исключается из реестра Ростехнадзора РФ в качестве опас-ного.

Источник: Вода Magazine, №12 (112) декабрь 2016 г.