На территории цеха очистных сооружений и внешних коммуникаций (ОСиВК) ПАО «Казаньоргсинтез» введено в эксплуатацию производство низкоконцентрированного гипохлорита натрия электролизным способом из пищевой соли. ПАО «Казаньоргсинтез», входящее в состав ОАО «ТАИФ», является крупнейшим отечественным производителем полимеров и сополимеров этилена.
Проект реализован в рамках программы комплексной модернизации цеха ОСиВК, рассчитанной на 2012-2020 гг.
Генеральный подрядчик - ООО «ТАИФ-СТ». Строительно-монтажные и пусконаладочные работы осуществляло ООО «Капитал-Строй».
Для производства гипохлорита натрия применяется технологи и оборудование компании Newtec Umwelttechnik GmbH (Германия), которое стало победителем тендера. Ее оборудование выбрали из-за минимальной цены и высокого качества. По сообщению начальника цеха ОСиВК Ильдара Сайфутдинова, в тендере принимали также участие российские фирмы, но они выступали в качестве посредниками иностранных компаний. Процесс производства гипохлорита натрия полностью автоматизирован.
Для производства гипохлорита натрия используется специально подготовленная вода. Вначале исходная вода проходит через стадию обезжелезивания, затем посредством сорбционного угольного фильтра из нее удаляется хлор, на завершающей стадии в воде снижается содержание кальция и магния. Подготовленная вода поступает в емкость для умягчения, затем – в сатуратор, где из пищевой соли «экстра» производится насыщенный 24-28-процентный солевой раствор. Солевой раствор смешивается с умягченной водой, достигая концентрации 3%, и поступает на электролизер. На выходе из электролизера получается гипохлорит натрия с концентрацией 0,6-0,8%. Вещество поступает на узел хранения, где размещены 10 резервуаров объемом 15 м3 каждая. Этого достаточно для суточной потребности цеха ОСиВК в гипохлорите натрия.
