В г. Егорьевске Московской области завершилась реконструкция головной канализационной насосной станции и питающей ГКНС

20.12.2017, 10:58   |   Проекты

samarin.aldrВ г. Егорьевске завершилась реконструкция головной канализационной насосной станции и питающей ГКНС трансформаторной подстанции. Реализация проекта стоимостью 54 млн. руб. позволила, в частности, повысить надежность работы насосного оборудования и запорной арматуры, увеличить на 3-5% КПД трансформаторной подстанции и снизить на 40-50% потребление электроэнергии. Результаты проведенной модернизации показали, что повышение энергоэффективности насосных станций возможно без коренной реконструкции объекта.

Дальнейшая модернизация ГКНС будет осуществляться собственными силами предприятия в 2018-2021 гг. за счет инвестиционной программы и экономии электроэнергии.

Об этом журналу Вода Magazine рассказывает Александр Самарин, генеральный директор ГУП МО «Коммунальные системы Московской области».

Головная канализационная насосная станция (ГКНС) г. Егорьевска, в котором проживает более 71 тыс. человек, эксплуатируется с 1973 года. Мощность станции до реконструкции составляла порядка 25 тыс. м3/сут. Станция перекачивает стоки на очистку в АО «Воскресенские минеральные удобрения».

Коллектор Егорьевск-Воскресенск предназначен для приема и транспортировки сточных вод со всей площади промышленной и жилой застройки городов Егорьевск и Воскресенск, г. п. Хорлово, п. Лопатино и других на площадку очистных сооружений в г. Воскресенск АО «Воскресенские минеральные удобрения» (рис.1). Общая протяженность коллектора в двухтрубном исполнении составляет 73,038 км; диаметры 900-1500 мм; материал коллектора - сталь, чугун, железобетон; средний износ за время работы со-ставил 78%. Объект эксплуатируется с 1976 года, на баланс филиала ГУП МО «КС МО» «Колев» был принят 1 апреля 1996 года путем выделения из состава МУП КХ «Егорьевские инженерные сети».

eg1До реконструкции стоки на станцию поступали через грабельное отделение в приемную емкость, из которой через всасывающие патрубки посредством пяти насосов СД 2400/75Б (1973-2009 г. в.) направлялись по левой или правой ветке напорного коллектора на очистку в г. Воскресенск. Среднесуточный приток сточных вод колебался в диапазоне от 300 м3/час (летняя межень) до 2400 м3/час (весенний паводок). Среднечасовой годовой приток составлял 1000 м3/час. Среднесуточная производительность ГКНС в период паводков - 57600 м3/сут. Среднесуточный приток на ГКНС составляет 25,7 тыс. м3/сут.

Магистральные насосы включались в работу попеременно, в работе находился постоянно один насос. У насосов были высоковольтные приводы, тип электродвигателей: А4-450 УК-8М УЗ (6кВ; 61,5 А, 500 кВт, 750 об./мин). Схема расположения насосного оборудования в машинном зале и данные электродвигателей в ГКНС представлены на рис. 2 и 3. В грабельном отделении были предусмотрены 2 решетки МГ-16, с прозором 16 мм для выделения плавающих частиц и мусора. Съем загрязнений с решетки осуществлялся граблями вручную. Средний срок службы решетки из углеродистой стали составлял 3-5 лет, после чего собственными силами из стальных полос изготавливалась новая решетка. Электропитание насосов осуществлялось напрямую из РУ-6кВ в ТП-168 через кабельные линии. Электропитание 6 и 10 кВ осуществляется от двух независимых подстанций в г. Егорьевске: старые трансформаторы ТМ-400 и ТМ-160 имели восьмикратный запас мощности. ТП-168 расположено в отдельно стоящем здании и удалено от ГКНС на расстояние 70 м. Питающие насосы электросиловые и управляющие (сигнальные) кабели имели 100% амортизацию и требовали замены.

В связи с продолжительным сроком эксплуатации все оборудование ГКНС морально и физически устарело: амортизационный износ составлял более 70%.

eg2
За время эксплуатации оборудования на ГКНС и ТП-186 возникли следующие проблемы: высокий износ основных фондов (инженерных коммуникаций, сооружений, оборудования), использование оборудования и материалов низкого класса энергетической эффективности, завышенная проектная производительность оборудования ГКНС и трансформаторов в ТП-168; нетиповой проект ГКНС с заниженным в 2,5 раза объемом приемного резервуара, требовавший постоянной работы насосов, что приводило к перерасходу электроэнергии. Возникающий избыток расхода и напора, создаваемый насосами, регулировался за-крытием напорных задвижек, т.е. максимально неэффективным способом. Устойчивая тенденция к ежегодному снижению объемов стоков из г. Егорьевска снижала КПД работы ГКНС. Отсутствовала возможность включить в тариф на перекачку стоков необходимые затраты на реконструкцию ГКНС.

Для решения вышеперечисленных проблем было принято решение о проведении модернизации технологического оборудования. Особое внимание было уделено решению проблемы бесперебойной откачки стоков за пределы района и поддержания комфортных условий проживания для населения г. Егорьевска. ГКНС расположена в низких отметках городского рельефа, чтобы на нее самотеком поступали городские стоки. При сбоях в работе ГКНС стоки затопляют ГКНС и разливаются по окрестностям. Для избежания экологического бедствия и режима ЧС водоканал по согласованию с администрацией отключает подачу ХВС для 100% городских абонентов. На-пример, в 2009 году при взрыве канализационных газов на Павшиской КНС без воды осталось более 300 тыс. жителей Красногорского района Московской области на 6-8 суток.

С целью повышения эффективности работы ГУП МО «КС МО» министерством ЖКХ было принято решение о реконструкции ГКНС. Было решено реализовать следующие мероприятия:

- заменить два из пяти рабочих агрегатов со 100% наработкой (№2 и №5) на современные с повышенным КПД и классом энергопотребления;
- восстановить физический износ оборудования ТП-168 (повышение надежности энергоснабжения объекта);
- заменить устаревшие электропроводки от ТП-168 до здания ГКНС (срок службы 43 года);
- повысить энергоэффективность работы станции (ожидаемый диапазон - 15-20%).

Усовершенствованию и замене подлежала часть технологического оборудования без изменения проект- ных параметров станции. Строительные конструкции, фундаменты и помещения не реконструировались.

eg3
В разработке технологических решений принимали участие: кафедра гидравлики факультета «Инженерные системы и экология» МГАКХиС, а также специалисты ЗАО «Водоснабжение и водоотведение». Техническое консультирование проводил главный инженер филиала «Колев» И.М. Мехдиев, генеральный подрядчик работ - ООО «Испытательный центр Энерготестконтроль», разработчик проекта - ООО «Энергострой».

Разработка ПСД была осуществлена в течение III квартала 2016 года. Старт строительно-монтажных работ был дан в 2017 году.

При разработке проекта в документации были предусмотрены мероприятия по энергосбережению ГКНС и ТП-168. Новое оборудование выбиралось для решения конкретных технологических задач. В результате были выбраны следующие технологические решения:

-  произведена замена двух существующих насосных агрегатов СД 2400 - 75б (насос №2, насос №5) на современные моноблочные погружные агрегаты сухой горизонтальной установки с производительностью 1500-1600 м3/час с возможностью частотного регулирования (современные моноблочные ABS);
- горизонтальное исполнение агрегатов должно было подразумевать возможность поворота улитки;
- система охлаждения должна быть без связи с перекачиваемой средой;
- класс энергоэффективности насосов IE3 Premium;
- электропитание - 0,4 кВ;
- насосные агрегаты должны быть оборудованы датчиками протечки в масляную камеру, полость статора и клеммную коробку;
- насосные агрегаты должны быть оборудованы датчиками температуры обмоток PT100 и подшипников PTC;
- насосные агрегаты должны быть оборудованы одним изолированным подшипником;
- панель управления насосами должна иметь отдельный частотный привод на каждый агрегат;
- панель управления насосами должна иметь возможность расширения до 5 рабочих агрегатов;
- панель управления насосами должна обрабатывать все сигналы защитных датчиков, установленных на насосных агрегатах, и осущест-влять контроль за электропитанием;
- замена прибора учета ЭХО-Р-2 на высокоточный ОСМ-PRO;
- замена трансформаторов ТМ-400 и ТМ-160 на два энергосберегающих трансформатора ТМГ12-1000/6/0.4 в ТП-168;
- устройство системы АСУ ТП для насосного оборудования;
- автоматизация работы насосного оборудования - поддержание уровня в приемном резервуаре;
- управление агрегатами выполнить посредством частотно-регулируемого низковольтного привода.

При реконструкции было установлено следующее новое оборудование:

mos tabl11- моноблочные низковольтные погружные насосные агрегаты в сухом исполнении Grundfos S3.110.300.2200.6.74H.H.564.G.N.D, Q = 1440 м3/ч, H = 37,8 м., N = 220 кВт, 2 единицы;
- комплект АСУ ТП со шкафом управления Grundfos с возможностью подключения 3 насосов (1 единица). Разработан силами подрядной организации ООО «Энергострой»;
- задвижки шиберные ножевые ПА 532ю800.10-01ЭП, Д800, класс герметичности «А» с двусторонним удержанием (3 ед.), производитель - ООО «ПромАрм» (г. Пенза);
- автоматизированные грабельные решетки (2 ед.) с прозорами 6 мм и отсекающие щитовые затворы (4 ед.) 1500х2000 производства ООО «ПП Экополимер», г. Калуга;
- силовые трансформаторы ТМГ 12-630/6/04 кВ (2 ед.) производства Минского электрозавода им. В.И. Козлова;
- щитовые затворы 1500х2000 (4 ед.), автоматизированные грабельные решетки (2 ед.) производства ООО «ПП Экополимер» (г. Калуга);
- полностью заменены силовые электрокабели.

В результате реконструкции значительно возросло энергосбережение технологического процесса. В период пуско-наладки выявлена экономия электроэнергии 40% за счет точного подбора насосного оборудования под реальные параметры работы станции и частотного регулирования работы насосов.

Проведенная реконструкция ГКНС и ТП-168 значительно повысила эффективность работы, в частности:

- повысилась надежность работы насосного оборудования и запорной арматуры на ГКНС и по трассе коллектора за счет съема отбросов крупнее 6 мм;
- минимизирован объем ручного труда в грабельном отделении и машинном зале ГКНС;
- снижен в несколько раз шумовой фон от работы высоковольтных электроприводов и старых насосов;
- восстановлен ресурс трансформаторной подстанции и электросиловых кабелей, увеличен на
3-5% КПД ТП-168;
- в летний период при пониженном притоке период пуско-наладки (июнь - август 2017 г.) экономия электроэнергии составила 40-50% от среднесуточного за год.

Результаты проведенной модернизации продемонстрировали, что повышение энергоэффективности насосных станций возможно без коренной реконструкции объекта. Данный подход к модернизации ключевых узлов позволяет экономить бюджетные средства.

Дальнейшая модернизация объекта возможна за счет сэкономленных на электроэнергии средств. Прогнозируемая экономия составляет 1,8 - 2,0 млн. руб. в год.

mos tabl2Общая стоимость проектных и строительно-монтажных работ составила 54 млн. руб. за счет субсидии ГУП МО «КС МО» в 2016 году в рамках исполнения государственной программы Московской области «Развитие жилищно-коммунального хозяйства» на 2014-2018 гг.» подпрограммы «Чистая вода».

Финансирование в 54 млн. руб. распределилось следующим образом: разработка ПСД и прохождение госэкспертизы - 8,2 млн. руб.; оборудование и СМР - 45,8 млн. руб.

Дальнейшая модернизация ГКНС будет осуществляться собственными силами предприятия в 2018-2021 гг. за счет инвестиционной программы и экономии электроэнергии.

Планируется продолжать капитальные ремонты участков канализационного коллектора с предельным сроком службы и возрастающей аварийностью для бесперебойной работы и улучшения экологической обстановки на данной территории.

По итогам реализации программы прогнозируется достижение следующих результатов:

- обеспечение надежной и бесперебойной работы системы электроснабжения и энергопотребления предприятия на 10-15 лет;
- повышение надежности работы технологического оборудования ГКНС;
- снижение удельного расхода электропотребления ГКНС на перекачку 1 м3 стока с 1,07 руб./ м3 до 0,7 руб./ м3 к 2018 году;
- снижение объемов ручного труда и улучшение условий труда работников;
- ожидаемый экономический эффект от внедрения мероприятий Программы в стоимостном выражении составит 22742,9 тыс. рублей за 6 лет реализации года (в текущих ценах).
- повышение эффективности управления объектом собственности Московской области.

Источник: Вода Magazine №12 (124) декабрь 2017 г.

Просмотров: 847
Оставьте ваш комментарий
Новости по теме
Новости
От первого лица
Мирон Гориловский, генеральный директор Группы «ПОЛИПЛАСТИК»:
«В наших реалиях качество поставляемой продукции должен контролировать заказчик»
В последнее время предприятия водопроводно-канализационного хозяйства и теплоснабжения все активнее применяют при строительстве и реконструкции сетей водоснабжения, канализации и теплоснабжения...
Компании
23.05.2019
Первым заместителем директора ГУП «Кубаньводкомплекс» назначен Игорь Яшнов
Первым заместителем директора ГУП Краснодарского края «Кубаньводкомплекс» назначен Игорь Яшнов,...
22.05.2019
"Калугаоблводоканал" получил первую партию фирменных крышек люков
Первая партия чугунных крышек с маркировкой "Калугаоблводоканала" в количестве 149 штук поступила...
22.05.2019
Управление ЖКХ администрации г. Ульяновска возглавил Иван Нефедов
Начальником управлением ЖКХ и благоустройства администрации г. Ульяновска с 22 мая назначен Иван...
Проекты
Новые статьи
Выставки/Конференции