Вода Magazine - На пивоваренном заводе «Балтика-Хабаровск» завершена модернизация биологических очистных сооружений

На пивоваренном заводе «Балтика-Хабаровск» завершена модернизация биологических очистных сооружений

26.10.2018, 09:57   |   Проекты

riabov.pНа заводе «Балтика-Хабаровск» завершена модернизация биологических очистных сооружений. В рамках проекта стоимостью 240 млн. руб. на объекте установлено современное оборудование и внедрены дополнительные ступени - механическая очистка на флотаторе и заключительная на песчаных фильтрах, что позволило улучшить качество обработки сточных вод. Кроме того, на очистных сооружениях введен в эксплуатацию новейший анаэробный IC-реактор, что дало возможность увеличить почти в два раза выход биогаза в процессе очистки стоков, который используется на предприятии в качестве альтернативного источника энергии, и улучшить его качество.

Об этом рассказывает Пётр Рябов, ведущий инженер-механик, руководитель комплекса БОС филиала «Балтика-Хабаровск».

Филиал «Балтика-Хабаровск» является крупнейшим пивоваренным предприятием на Дальнем Востоке, который был введен в эксплуатацию в 2003 году.

Производительность завода составляет 230 млн. литров пива в год. Предприятие выпускает 50 сортов пива, которое поставляется во все регионы Дальнего Востока и Восточной Сибири, а также в Китай. На заводе работают около 300 сотрудников.

baltika bos habarovsk

Carlsberg Group, частью которой является компания «Балтика», реализует программу «Цель 4НОЛЯ: вместе для будущего», которая включает долгосрочные стратегические цели: «НОЛЬ углеродного следа», «НОЛЬ потери воды», «НОЛЬ безответственного потребления» и «НОЛЬ несчастных случаев». Это приоритетные для предприятия направления, которым уделяется особое внимание в работе.

Биологические очистные сооружения на заводе «Балтика-Хабаровск» работают с 2004 года.

Изначально комплекс очистных сооружений был спроектирован и поставлен ООО «Энвиро-Хеми Гмбх» (Германия). На момент запуска установки такого уровня не имело больше ни одно предприятие в Сибири и на Дальнем Востоке. На строительство и монтаж технологического оборудования в 2004 году было затрачено более 103 млн. руб.

Производственная мощность комплекса биологических очистных сооружений составляет 1800 м3/сут.

Цикл очистки стоков включает несколько технологических ступеней, в том числе анаэробную и аэробную.

После окончательной очистки вода отводится в открытый водный объект, не нанося урона окружающей среде. Показатели очистки воды соответствуют нормативам сброса сточных вод в водоем рыбохозяйственного назначения.

В процессе очистки стоков образуется биогаз, побочный продукт жизнедеятельности ила. Он используется в котельной завода в качестве альтернативного источника энергии. Это позволяет снижать потребление ресурсов (природного газа) и затраты на выработку тепловой энергии на 10-15%. Проект по использованию биогаза был запущен в филиале «Балтика-Хабаровск» в 2008 году.

tabl.shem baltiq

Чтобы в свое время «включить» биогаз в энергетические процессы предприятия, понадобилась, во-первых, замена оборудования котельной.

По заказу «Балтики» компания Petrokraft разработала уникальную по своим характеристикам систему, не имеющую аналогов в России. Она способна работать не на двух видах топлива, как обычно, а на четырех: мазуте, дизельном топливе, природном газе и биогазе. Дополнительная особенность горелочного устройства, установленного на хабаровском заводе, заключается в том, что оно способно работать в комбинированном режиме, например, на мазуте и биогазе одновременно.

Вторым этапом стала разработка нетиповых проектных технических решений по сбору и транспортировке биогаза от очистных сооружений к котлу с требуемыми параметрами для сжигания. Так как пивное производство циклично, выработка биогаза происходит неравномерно. Поэтому нужно было организовать накопление минимально необходимого для сжигания количества биогаза. Для этой цели был выбран двухмембранный газгольдер (производитель - SATTLER, Австрия) объемом 570 м3 с установкой повышения давления (компримирования) биогаза.

baltika bos anaerobny

В 2015 году началась полная реконструкция очистных сооружений. Реализацией проекта «под ключ» занималась международная группа компаний Hydrotech c российским пред-ставительством ООО «УК Гидротех Инжиниринг». Инвестиции в модернизацию биологических очистных сооружений составили 240 млн. руб.

Работы были завершены в 2017 году, а в январе-июне 2018 года производилось уже тестирование нового оборудования.

В ходе модернизации на очистных сооружениях были, в частности, запроектированы и поставлены:

- система предварительной механической очистки, включая решетки тонкой очистки, песколовку и флотационную установку (производитель - Vodatech);
- система анаэробной очистки с использованием IC-реактора (производитель - PAQUES BV, Нидерланды);
- модернизированная система аэробной очистки, включая резервуары нитрификации, денитрификации, регенерации;
- скруббер воздуха (биоскруббер) для очистки воздуха (производитель - Hydrotech, Словакия);
- градирня для охлаждения очищенной воды перед выпуском в водоем (производитель - Jacir, Франция);
- песчаные фильтры (производитель - Nordic Water Швеция).

В системе очистных сооружений по завершении реконструкции появились дополнительные ступени очистки стоков: механическая очистка на флотаторе и заключительная на песчаных фильтрах.

Следует отметить, что производительность нового IC-реактора в 4,5 раза больше по сравнению с прежним анаэробным реактором.

Все новое оборудование, включая анаэробный реактор BIOPAQ IC, доставляли в Хабаровск из Европы в разобранном виде и на месте собирали. Работали над этим специалисты компании ООО «УК Гидротех Инжиниринг» совместно с Hydrotech a.s. Словакия, имеющей в своем штате высококвалифицированных специалистов и 40-летний опыт реализации «под ключ» подобных проектов.

Современный комплекс биологических очистных сооружений завода «Балтика-Хабаровск» имеет ряд преимуществ. Среди них:

- высокая степень очистки;
- высокая надежность эксплуатационной безопасности;
- автоматический режим работы и минимальный объем работ, связанных с техническим обслуживанием;
- низкий расход электроэнергии;
- высокая стабильность процесса;
- минимальное образование вторичных отходов и выбросов;
- точное соответствие параметров сточных вод на выходе требуемым предельным значениям благодаря оптимально подобранному технологическому процессу;
- быстрое реагирование системы на изменение заданных параметров.

После ввода IC-реактора в эксплуатацию у предприятия появилась возможность получать примерно в два раза больше биогаза на 1 м3 стоков, чем до модернизации (в среднем 1500 м3 биогаза в сутки). Кроме того, за счет усовершенствованной технологии анаэробной очистки качество биогаза стало лучше.

Выработанная в том числе с помощью биогаза тепловая энергия подается в котельную предприятия для производства пара и направляется на технологические нужды, а также для систем отопления и подготовки горячей воды.

На предприятии продолжается работа, направленная на повышение эффективности использования энергоресурсов.

В компании «Балтика» был разработан калькулятор водного баланса пивоварен, который позволяет более точно планировать нагрев и по-требление воды на производстве. Специалисты предприятия фокусируются на настройке оптимальных режимов работы оборудования, большая работа ведется по налаживанию систем оборотного и повторного водоснабжения для технических нужд.

До конца 2018 года на заводе будет реализован проект, призванный добиться существенной экономии в потреблении воды: вода, собранная после промывки фильтров станции водоочистки, будет использоваться повторно для технических нужд.

Вода Magazine №10 (134) октябрь 2018 г.

 

Просмотров: 4152
Новости по теме
Новости
От первого лица
Генеральный директор ГК "Элма-Астерион" Анастасия Григорьева:
«Самодостаточность России в оборудовании для ВКХ может быть реализована при наличии полной цепочки производства»
ГК «Элма-Астерион» является заметным игроком на рынке насосного и перемешивающего оборудования для работы с коррозионно-активными жидкостями, включая очистку сточных вод. Причем компания -...
Компании
29.03.2024
ООО «Ревитех» стало участником национального проекта «Производительность труда»
ООО «Ревитех» (г. Пермь) стало новым участником национального проекта «Производительность труда»,...
29.03.2024
ГУП «Ставрополькрайводоканал» в течение двух лет поставит на цифровую основу все водное хозяйство Кисловодска
ГУП «Ставрополькрайводоканал» планирует в течение двух лет реализовать в г. Кисловодске проект...
29.03.2024
МУПП «Саратовводоканал» закупит 50 тыс. сосновых чопиков для устранения повреждений на водопроводах
МУПП «Саратовводоканал» объявило на портале госзакупок запрос котировок на поставку 50 тыс....
Проекты
Новые статьи
Выставки/Конференции